Kalay kaplama işlemi

Teneke genellikle aşağıdaki işlemlere göre üretilir:
1. Sıcak haddeleme: Sürekli bir sıcak şerit haddesinde, kesilmiş sıcak haddelenmiş çelik levhalar ve sürekli şerit bobinler üretmek için kütük daha yüksek bir haddeleme sıcaklığında sıcak haddelenir;
2. Asitleme: Asitleme hattı, soğuk haddelemeden önce şerit çeliğin yüzeyindeki oksit tabakasını çıkarmak için kullanılır. Bu yüksek redüksiyonlu soğuk haddeleme, pazarın ihtiyaç duyduğu ince teneke levhanın üretilmesi için gereklidir. İyi bir dekapaj etkisi aynı zamanda daha sonraki galvanik kalay prosesinin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla çelik levhanın yüzey kalitesinin ve temizliğinin iyileştirilmesi açısından da faydalı olacaktır;
3. Soğuk haddeleme: Asitlenmiş şerit rulosu, belirtilen kalınlığa ulaşmak için soğuk haddehanede soğuk haddelenir. Soğuk haddeleme işlemi sırasında ürün kalitesini sağlamak için, soğuk haddelenmiş şerit kalınlığının üniform olmasını sağlamak, iyi yüzey kalitesi elde etmek ve düzlük gereksinimlerini karşılamak önemlidir. Bu kalite özellikleri teneke levhanın nihai ürün kalitesine yansıyacaktır;
4. Tavlama: Soğuk haddeleme, şerit çeliğin tane yapısını soğuk haddeleme yönü boyunca uzatarak şerit çeliği daha sert ve daha kırılgan hale getirir. Bununla birlikte, tavlama işlemi sırasında, soğuk haddelenmiş şerit yeniden ısıtılır ve yeni deforme olmamış taneler oluşturmak için belirli bir süre boyunca indirgeyici bir atmosferde belirli bir sıcaklıkta tutulur, böylece malzeme özellikleri belirtilen kullanım gereksinimlerini karşılar. Mevcut iki tavlama yöntemi vardır: toplu tavlama (toplu tavlama) ve sürekli tavlama;
4. Düz haddeleme veya ikincil haddeleme: Düz haddeleme veya ikincil haddeleme genellikle son işlemdir. Bu haddeleme işlemi şerit çeliğin hafif soğuk işlenerek sertleşmesine neden olabilir, aynı zamanda tokluğu bir miktar artırabilir ve akma platosunu ortadan kaldırabilir. Ayrıca, soğuk haddeleme ve/veya ikincil haddeleme, şerit çeliğinin belirtilen yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılamasını sağlayarak şerit şeklinin ve düzlüğünün kalitesini iyileştirebilir.