Kimya endüstrisi için borular

Kimya endüstrisi için borular

Kimya endüstrisi için borular, korozif, toksik, yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı kimyasal hizmetleri işlemek için tasarlanmış özel olarak seçilmiş ve imal edilmiş tübüler sistemlerdir. Kimyasal ortamlara ve işlem koşullarına bağlı olarak, bu borular paslanmaz, dubleks, nikel bazlı, astarlı karbon/düşük alaşım veya metalik olmayan astarlı yapılarda sağlanır. Kimyasal bitkilerde, rafinerilerde ve işlem tesislerinde güvenlik, uzun hizmet ömrü ve düzenleyici uyum sağlamak için korozyon direncini, sıkı toleransları ve izlenebilir metalurjiyi birleştirirler.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Ürün Adı:Kimya endüstrisi için borular


giriiş
Kimya endüstrisi için borular, korozif, toksik, yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı kimyasal hizmetleri işlemek için tasarlanmış özel olarak seçilmiş ve imal edilmiş tübüler sistemlerdir. Kimyasal ortamlara ve işlem koşullarına bağlı olarak, bu borular paslanmaz, dubleks, nikel bazlı, astarlı karbon/düşük alaşım veya metalik olmayan astarlı yapılarda sağlanır. Kimyasal bitkilerde, rafinerilerde ve işlem tesislerinde güvenlik, uzun hizmet ömrü ve düzenleyici uyum sağlamak için korozyon direncini, sıkı toleransları ve izlenebilir metalurjiyi birleştirirler.


Anahtar Özellikler

Spesifikasyon / Öğe Tipik Aralık / Ayrıntılar
Uygulanabilir standartlar ASME B31.3 (Proses Boru), ASTM A312, A213, A335, EN 10216-5
Tipik malzemeler 304/304L, 316/316L, 321, dubleks 2205, süper dubleks, hastelloy (c276/c22), inconel, alaşım 20, astarlı karbon çelik
Üretmek Kesintisiz, ERW, LSAW, Kaynaklı ve Post Post WeT ile İşlenmiş (Gerektiğinde)
Dış Çap (OD) 6 mm - 1219 mm (¼ "–48"); Özel boyutlar mevcut
Duvar kalınlığı 0.5 mm-40 mm (ince duvar tüp ila kalın işlem borusu)
Uzunluk 6-12 m standart; Özel kesimden uzunluğa veya makaralı modüller
Basınç derecesi Low vacuum to >100 bar (tasarıma bağlı)
Sıcaklık aralığı Cryogenic (–196 °C) to >700 derece (malzemeye bağlı)
İç astarlar / kaplamalar PTFE, PFA, cam kaplı, epoksi/fenolik, kauçuk, seramik, çimento harcı
Dış koruma FBE, 3LPE/3LPP, bitümlü, epoksi boya, galvanizleme
Testler ve İnceleme PMI, UT/RT, hidrostatik, boya penetran, sertlik, mekanik özellikler, boyutsal
Belgeler Değirmen Test Sertifikaları (MTC), PMI/Kimyasal Analiz, NDT Raporları, Kaynak Prosedürleri (WPS/PQR)

 


Özellikler ve Avantajlar

Malzeme çok yönlülüğü:Paslanmaz ve nikel alaşımlarından astarlı karbon çeliğine, kimyasal uyumluluk ve sıcaklığa uyacak şekilde geniş seçim.

Korozyon Kontrol Seçenekleri:İç kaplamalar (PTFE, cam) ve dış kaplamalar agresif ortamlarda ömrü uzatır.

Yüksek bütünlük eklemleri:Sızdıran, tekrarlanabilir eklemler için yörünge/otomatik kaynak, PWHT ve nitelikli WPS/PQR.

Hassasiyet ve Temizlik:Hijyen veya katalizöre duyarlı süreçler için sıkı boyutsal toleranslar ve turşu/cilalı kaplamalar mevcuttur.

Modüler ve Makarabilir:Prefabrik makaralar ve kızaklar saha kaynağını azaltır, kurulum süresini kısaltın ve KG izlenebilirliğini iyileştirir.

Güvenlik ve Uyum:ASME/EN/NACE standartlarında tasarlanmış ve test edilmiştir; NACE MR0175/ISO 15156 Gerektiğinde ekşi hizmet için hususlar.


Tipik uygulamalar

Aşındırıcı servis hatları (asitler, alkaliler, çözücüler)

Reaktör beslemeleri ve ürün transfer hatları

Isı eşanjörleri, kondenserler ve yeniden büro boruları

Asit/kostik depolama ve dozlama hatları (PTFE veya cam astarlı)

Flare nakavt ve yıkayıcı iç kısımları

Katalizör ve bulamaç transferi (seramik/kauçuk astarlı)

Uygun malzeme seçimi ile hizmet hizmetleri (buhar, kondens, soğutma suyu)


Kalite Güvencesi ve Testleri

Malzeme Doğrulaması:PMI ve eriyikten boruya (MTC) tam izlenebilirlik.

Kaynak bütünlüğü:Kritik kaynaklarda% 100 RT/UT, PWHT kayıtları, nitelikli operatörler.

Basınç Testi:Kod başına hidrostatik veya pnömatik testler ve müşteri spesifikasyonu.

Yüzey ve astar denetimi:Tatil testi, yapışma/çekme, astar kalınlığı ve süreklilik kontrolleri.

Dokümantasyon:Tam test dosyası, NDT raporları, kaplama sertifikaları, kaynak kayıtları ve ısı-tedavi günlükleri.


Ambalaj ve Teslimat

Koruma:İç/dış plastik kapaklar, VCI filmi, makaralar için ahşap beşik; Kaplamalı borular transit için sarılmıştır.

İşaretleme:Boyut, sınıf, ısı numarası ve oryantasyonu gösteren lazer veya boyalı işaret.

Modüler Teslimat:Site taşımasını en aza indirmek için yükleme sırasına etiketlenmiş ve paketlenmiş makaralar/kaymalar.

Kurşun zamanı:2-4 hafta malzeme standardı paslanmaz stoka göre değişir; Özel alaşımlar, astarlar veya makaralı modüller tipik olarak 4-12 hafta.


Neden kimyasal dereceli borularımızı seçmelisiniz?

Malzeme Uzmanlığı:Metalurjistler alaşım ve astarla tam kimyasal ve sıcaklık profilinize eşleşir.

Tek durak imalat:Şirket içi kesme, yörünge kaynak, astar uygulaması, PWHT ve tam izlenebilirlik için son test.

Sıkı KG:Tam NDT kapsamı, PMI doğrulaması ve müşteri veya düzenleyici gereksinimler başına belgelenmiş sertifika.

Mühendislik Desteği:Proses çipi mühendisleri malzeme seçimi, korozyon ödeneği, erozyon tahmini ve kurulum sıralamasına yardımcı olur.

Saha Hizmetleri:Devreye alma süresini azaltmak için yerinde kaynak denetimi, kaplama eski haline getirme ve makara entegrasyonu desteği.


Bize Ulaşın
Proses sıvılarınıza, sıcaklık ve güvenlik gereksinimlerinize göre uyarlanmış kimya endüstrisi için tasarlanmış borular için lütfen satış ve mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Proses sıvısı verileri (kompozisyon, konsantrasyon, sıcaklık, basınç) sağlayın ve optimal malzeme/astarı önereceğiz, bir teklif üretecek ve tam sertifikasyon ve prefabrikasyon hizmetleri tedarik edeceğiz.

Popüler Etiketler: Kimya Endüstrisi için Borular, China Chemical Endüstrisi Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika Boruları